滚子超声波自动检测系统

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01产品简介

滚子是一种常用于轴承和机械传动系统中的重要零部件，主要用于承载负载和降低摩擦，从而确保设备运行的平稳性和高效性。滚子在轴承和机械传动系统中承受着较大的载荷，如果其内部存在裂纹、气孔或者夹杂物，可能会导致设备故障甚至是停产的问题。

我公司德国卡尔德意志检测仪器设备有限公司生产研发的滚子超声波自动检测系统专门用于检测滚子内部的裂纹、气孔、夹杂物和其它结构性缺陷。该系统能够实现滚子的自动上料、检测和下料，整个过程完全自动化，保证检测结果的稳定性和一致性。

 

02 技术特点

 

  1. 高精度超声波检测技术

该滚子超声波自动检测系统采用我公司生产研发的高性能超声波探头，检测灵敏度高，可识别0.5mm平底孔的微小缺陷。此外，该系统在保证检测精度的而同时，能够实现7*24小时不间断的工作，满足滚子大规模批量生产的需求。

  1. 自动化集成与智能上下料

该超声波自动检测系统通过与机器人手臂的深度集成，实现了滚子从上料到下料的全自动化操作。机器人手臂能够根据滚子的尺寸和形状进行自动调整，确保检测过程的稳定性。

  1. 自动生成检测报告

该超声波自动检测系统能够自动识别和分类不同类型的缺陷，生成详细的检测报告。检测数据自动存储，可随时回溯和分析，为客户的数据管理提供了有力的支持。

德国卡尔德意志检测仪器设备有限公司生产研发的滚子超声波自动检测系统凭借着其先进的技术，显著地提升了滚子的质量控制水平，也为企业的经济效益带来了显著提升。