德国卡尔德意志（KARL DEUTSCH）与MR Chemie GmbH均是专注于无损检测领域的德国中型家族企业。早在上一代UV-LED手持黑光灯的研发上，双方就已经有过成功的合作。

这次全新升级版UV-LED手持黑光灯的推出，正是这段合作关系的延续。

德国卡尔德意志手持黑光灯，深受全球客户信赖

1.更轻、更贴合手感

全新升级版UV-LED手持黑光灯（含电池）重量只有650克，比上一代产品更轻。灯身采用符合人体工学的握持设计，即便长时间使用，也能保持舒适的手感。操作按钮居中设置，无论使用左手还是右手操作，都同样方便。

2.符合国际标准

该全新升级版UV-LED手持黑光灯符合EN ISO 3059标准的各项要求，依据德国无损检测协会（DGZfP）信息表EM 06，被评定为2类检测风险等级。

此外，该全新升级版UV-LED手持黑光灯还可根据客户要求，出具符合ASTM E3022、空客AITM6-1001以及劳斯莱斯RRES 90061标准的合格证明文件。航空航天领域对检测设备的认证标准向来极为严苛，尤其是空客和劳斯莱斯这类顶级航空制造商的专属标准。能够同时满足这三项认证的产品，在市场上并不多见。德国卡尔德意志能做到这一点，体现了我公司产品在航空航天领域中扎实的专业积累。

3.照明更均匀

该全新升级版UV-LED手持黑光灯配备了五颗高性能的UV-LED灯珠，可实现对检测区域更充分、更均匀的照明。灯具内置符合ASTM标准的滤光片，能进一步提升裂纹显示的清晰度，帮助检测人员更准确地进行判断。

除此之外，该全新升级版UV-LED手持黑光灯还配有白光LED模式，方便日常照明定位——只需轻按一下按钮，即可在UV光与白光之间自由切换。

4.续航更持久

该全新升级版UV-LED手持黑光灯采用两节高性能21700型锂离子电池，相比上一代产品，续航时间可提升15%。整套设备标配两组充电电池，更换电池无需借助任何工具，一拆一换即可完成。

设计精良、轻便实用、符合人体工学

除了电池供电，该全新升级版UV-LED手持黑光灯也可以使用插电式电源适配器。为了更好地节省电量，它还配备了节能模式：当灯具被放置在铝制灯头底座上时，会自动切断电源。

5.配件贴心，场景更灵活

考虑到不同的使用场景，该全新升级版UV-LED手持黑光灯还提供了一些可选配件：

如果需要在固定位置进行长时间检测，可以选配标准三脚架安装件，实现稳定摆放；如果对眼部防护有更高要求，可以选配UV防护眼镜。两者都能收纳进手提箱中，携带和存放都很方便。

2025年，我公司德国卡尔德意志检测仪器设备有限公司为一家来自航空航天领域的客户交付了一台交直流磁粉裂纹检测设备DEUTROFLUX UMT 1200。该设备既能够满足欧洲标准EN ISO 9934，也能满足美国标准ASTM E 1444和ASTM E 709以及航空制造企业专属内部规范。

DEUTROFLUX UMT 1200磁粉检测系统

 

01 技术难点

磁粉检测在全球范围内主要存在两种技术路线——

欧洲模式通常采用交流电，在配备磁轭的设备上进行检测。电流集中在工件表面流动，使得交流磁化对表面缺陷的检测灵敏度更高。

其它地区通常采用直流电，通常使用带有手动移动线圈的检测设备，而非依赖磁轭进行磁化。直流电场具有更强的穿透能力，便于检测出材料近表面的缺陷。

为了不漏检，行业规范通常要求对同一工件做两次磁化。一次磁化沿着工件长度方向，以便检测横向裂纹；一次磁化沿着工件圆周方向，以便检测纵向裂纹。

02一机兼容，灵活切换

为了让客户能够灵活应对来自全球各地不同标准的要求。我公司在DEUTROFLUX UMT 系列原有的成熟交流磁化技术上新增了整流技术，使设备能够产生全波直流电流，从而实现了交流与全波直流两种检测模式的兼容。主要的技术升级包括：

1. 磁化电流大幅提升

为了满足客户的需求，该设备的磁化电流能力提升至交流4000安培，或全波直流3000安培，为深层缺陷的检测提供了充足的场强保障。

2. 新增手动移动式高电流线圈

该手动移动式高电流线圈配合专用变压器和整流器，进一步拓展了设备的检测能力。

可手动调节、易于拆卸的大电流线圈，支持交流电和全波直流电

     3.双模式便捷切换

该设备能够在交流与全波直流两种检测模式之间实现便携、快速的切换。

变压器、整流器确保检测的灵活性

     4.检测长度增加

得益于新增线圈的设计，设备的有效检测长度增加至1200mm。

  5. 智能数据管理系统

该设备搭载了DEUTROFLUX MEMORY CONNECT参数模块，使操作人员能够方便地管理设备众多的功能选项,为不同的检测类型预存相应的参数,能够有效提升企业的检测效率。

 6.人性化设计细节

控制面板按客户要求安装在了可旋转的悬臂上,便于操作人员灵活调整使用角度。此外该设备还针对ASTM标准配置了LED灯,可沿设备长度方向自由移动,方便对工件不同位置进行细致检查。

得益于这些灵活的功能配置，我们的客户对该交直流磁粉裂纹检测设备DEUTROFLUX UMT 1200给予了高度的评价。该设备展现出优秀的标准兼容能力，无论面对哪套检测规范，均可可靠满足相应标准要求。

我们近期已完成一款新型便携式 NDT 专用紫外 LED 灯的研发工作，具体可参见随附产品手册。

 

  01产品新特性

1.智能能量管理

灯具放置静止时会自动关闭，再次拿起即可重新启动。该功能可有效节省电池电量，大幅延长设备续航时间。

2.低电量提醒

新增可视化指示灯，可实时提示电池低电量状态。

3.操作简化

仅需按单键即可实现白光与紫外光模式的切换。

4.结构强化

设备整体结构耐用升级，可适应各类严苛的工作环境。

 

  02 现货销售信息

目前新款灯具已开放销售，具体信息如下：

1.产品编号：3871.101

2.交货周期：3~4周

3.套装包含：灯具本体及防护箱、2组充电电池、充电器。

  03 其它相关说明

1.航空航天认证

可选配的航空航天认证服务保持不变，具体细则可联系我们询价。

2.电源配件

目前可提供一款一体式市电电源线（线长1.8米，不可拆卸），适配100-240V、50-60Hz，但鉴于该线长对于多数NDT作业场景偏短，暂不建议选用，加长版电源线将尽快推出。

 

3.充电须知

与上一代产品一致，新款灯具的内置电池无法在灯具连接市电插座时直接充电，需使用套装标配的外置充电器进行电池充电。

 

一．产品简介

在齿轮传动系统中，焊缝是承受应力最集中的部位之一。无论是大型风电齿轮、汽车传动齿轮还是重载机械中的关键齿轮组件，焊接质量直接影响整机运行的稳定性与寿命。由于齿轮焊缝通常为非平面型的焊缝结构，检测表面复杂，这对检测设备的检测能力和检测精度都提出了极高的要求。

近日，我公司生产研发的齿轮焊缝超声波自动检测设备成功交付验收。该设备的检测结果稳定，灵敏度高，实现了对齿轮焊缝高效、高质量的检测，并获得了客户的一致好评。

二．技术特点

1.高质量探头设计

该齿轮焊缝超声波自动检测设备采用德国原装进口的高品质探头。齿轮焊缝表面往往存在一定的曲率以及不平整度，我公司的超声波探头可确保探头在不同角度下与工件保持稳定接触，保证检测信号的稳定性与灵敏度。

此外，我公司的超声波探头具备优异的防水、防尘性能，可在金属粉尘环境中长期稳定工作。

2.高精度检测核心

该齿轮焊缝超声波自动检测设备采用了ECHOGRAPH 1170超声波电子系统作为主机。它支持多通道检测，可扩展多探头配置，实现同时检测或多角度检测模式，大幅度提高检测覆盖率与效率。

 

3.智能化的检测结果

该齿轮焊缝超声波自动检测设备在软件层面也实现了智能化突破，检测结果能够以直观的方式呈现、记录与分析。该软件系统支持A扫、C扫的视图模式。其中A扫用于实时显示超声波反射信号波形，帮助分析工件缺陷深度；C扫可以根据实际需求生成平面投影图，显示缺陷的平面分布位置。

检测完成后，系统自动生成检测报告，包含检测时间、缺陷数量等关键指标。所有数据自动存档，可追溯每一次检测记录，极大地提升了生产现场的检测效率。

 

该齿轮焊缝超声波自动检测设备的成功交付，再次体现了我公司在无损检测领域的工程实施能力与创新实力，为后续更多复杂焊缝自动检测项目奠定了良好基础。未来，德国卡尔德意志检测仪器设备有限公司将持续创新，为风电、冶金、轨道交通、航空航天等领域提供更加完善的检测解决方案，用科技守护制造品质，用精度助力行业升级。