01 产品简介

直缝焊管广泛应用于石油、天然气、化工、建筑、机械制造等多个领域。由于焊接过程的复杂性，管材焊缝处可能出现不同类型的缺陷，如气孔、裂纹、夹杂物等，这些缺陷往往直接影响直缝焊管的使用性能和安全性。

我公司生产研发的SNHF PAUT直缝焊管相控阵机器人自动检测设备是一款针对焊管行业特殊需求量身定制的高端检测设备。该设备结合了相控阵超声波技术和机器人自动化控制技术，能够实现对直缝焊管全面、快速、高精度的无损检测。

 

02 技术详情

1.相控阵超声波技术

SNHF PAUT直缝焊管相控阵机器人自动检测设备采用了相控阵超声波技术。多个相控阵探头同时进行检测，每个探头的信号可以独立控制，从而实现对直缝焊管更精细的声束聚焦和扫描。相比于传统的超声波技术，相控阵超声波技术能够提供更高的灵敏度，有效地检测焊缝中的微裂纹、气孔、夹杂物等细小缺陷。

 

此外，相控阵超声波技术可以同时对多个方向进行扫描，形成多维度的成像结果，更加直观地显示缺陷的位置、形态和大小，提供更加完整的检测数据。

2.机器人自动化技术

机器人自动化技术的应用是SNHF PAUT直缝焊管相控阵机器人自动检测设备的核心亮点之一。该设备通过集成先进的工业机器人技术，有效地缩短了检测时间，极大的提高了检测效率，特别适用于大批量直缝焊管生产的场景。与此同时，自动化扫描路径和探头调整，确保了每根直缝焊管都能实现无死角、全覆盖检测。

3.可视化检测报告

SNHF PAUT直缝焊管相控阵机器人自动检测设备能够自动生成详细的检测报告，判断缺陷的种类和位置并生成清晰的C扫图像和B扫图像，帮助质量控制人员更直观地了解检测结果。此外，该设备还能记录每个工件的所有检测信息，包括缺陷类型、位置、尺寸、判定结果等，便于事后追溯。

 

SNHF PAUT直缝焊管相控阵机器人自动检测设备不仅是一个产品，更是德国卡尔德意志检测仪器设备有限公司对未来智能制造的不懈追求。未来，我们将继续为全球客户提供可靠的解决方案，确保每一件产品都能通过严格的质量筛查，迈向更加安全与高效的未来。