KD-Check渗透检测:精准检测工件表面缺陷的利器
25.10月, 2024
在现代工业生产中,工件质量至关重要。准确检测工件表面缺陷是保证质量的关键环节。KD-Check 渗透检测作为重要的无损检测方法,优势显著。
一、KD-Check渗透检测原理
其原理基于毛细作用和吸附现象。工件表面有开口缺陷时如微小毛细管,先预清洗去除油污、灰尘等杂质,为渗透创造条件。渗透剂分荧光和着色两类,在紫外线照射下发光和在缺陷处显色以便观察。渗透剂施加后,凭借良好流动性和渗透性,在毛细作用下渗入缺陷内部。经一定时间渗透后二次清洗,去除表面多余渗透剂,保留缺陷内部分,小心操作。接着烘干,使渗透剂在缺陷内更稳定,便于后续显像剂吸附。最后喷淋显像剂,使缺陷位置和形状清晰显示。
▲荧光渗透剂·渗透检测效果
二、KD-Check渗透检测性能优势
可现场使用。不受场地限制,能在工件所在现场操作,极大减少工件搬运成本和时间,提高检测效率。对于大型或特定位置工件,现场检测优势更为明显。
可大批量检测。大规模生产环境中,能同时对多个工件进行检测,满足企业快速、准确检测大批量工件的需求,提高生产效率,确保产品质量稳定,降低次品率。
适用材料广泛。几乎适用于所有固体材料,包括金属、非金属、陶瓷、塑料等,在各行业领域应用前景广阔,为不同材料质量检测提供可靠方法。
一次操作可检测多种缺陷。能同时检测出工件表面裂纹、孔隙等多种缺陷,节省时间和成本,让检测人员一次检测即可全面了解工件表面缺陷情况。
不受工件几何形状影响。无论平面、曲面还是复杂立体结构,都能有效检测,为各种形状工件质量把控提供保障,增加检测实用性。
价比高。检测试剂花费少,成本相对较低,是企业经济实惠的检测方法,在大规模生产和长期检测中优势突出。
三、KD-Check渗透检测应用领域
在非铁磁性材料检测方面,传统方法常难以适用,而 KD-Check 渗透检测则为这类材料的质量把控提供有效手段。在航空领域,飞机制造大量采用轻金属和钛合金工件,KD-Check 能准确检测其表面缺陷,保障航空安全。汽车制造中部分关键部件也为非铁磁性材料,该检测可高效检测确保汽车质量和性能。对于陶瓷、塑料等材料同样适用。
在便携检测需求场景中,管道、锅炉和化工厂等场所设备分散且位置特殊,便携检测需求迫切。KD-Check 渗透检测设备轻便、操作简单,检测人员可携带到现场,检测关键部位,及时发现潜在问题,避免事故发生。
总之,渗透检测凭借自身的原理优势为工业生产中的质量检测提供了有力保障。德国卡尔德意志检测仪器设备有限公司的 KD-Check 渗透检测设备更是凭借其先进的技术、可靠的性能以及便捷的操作,助力企业提高产品质量,保障生产安全。